1、电阻焊

它用于焊接薄金属产品，在2个电级间夹持被电焊工件根据大的电流量熔融电级触碰的表层，即根据产品工件电阻器发烫来执行焊接。产品工件易形变，电阻焊根据连接头两侧焊合，而自动激光焊接只从单侧开展，电阻焊常用电级需常常维护保养以消除金属氧化物和从产品工件黏连着的金属材料，自动激光焊接薄金属材料钢筋搭接连接头时并不触碰产品工件，其次光线还可进到基本焊无法焊及的地区，焊接速度快。

2、氩弧焊

使用自动激光焊接机非耗费电级与维护汽体，常见来焊接薄产品工件，但焊接速率比较慢，且热键入比激光焊接大许多，易造成形变。

3、等离子弧焊

与氩弧相近，但其焊炬会造成缩小电孤，以提升弧柔和比能量，它比氩弧焊速度快，但逊于激光焊接。

4、电子束焊

它靠一束加快较高能相对密度电子流碰撞产品工件，电子束焊的关键缺陷是须高真空以避免电子散射，机器设备繁杂，焊接件规格和样子遭受真空系统的限定，对接焊件安装品质规定严苛，非真空泵电子束焊也可执行，但因为电子散射而聚焦点不太好危害实际效果。电子束焊也有磁偏位和X射线难题，因为电子器件感应起电，会受电磁场偏移危害，故规定电子束焊产品工件焊前往磁解决。激光焊接则不需真空系统和对产品工件焊接前开展去磁解决，它可在空气中开展，因此可在生产流水线内联网实际操作，也可焊接永磁材料。

以上就是自动激光焊接机焊接方式有哪些的主要内容，相信大家对自动激光焊接机焊接方式有了新的了解了。选择合适的焊接方式是非常重要的，大家需要多注意!