平台自动焊机在航空航天工业中保证焊接质量的方法主要有以下几个方面：

1. 采用高质量的焊接材料：航空航天领域对焊接材料的要求非常高，因此平台自动焊机通常采用高质量的焊接材料，例如高强度钢、不锈钢等。这些材料能够保证焊接过程的稳定性和焊接质量。
2. 精确的控制系统：平台自动焊机通常采用高精度的控制系统，可以对焊接过程进行精确控制，包括焊接电流、电压、速度等参数。这些参数的精确控制可以确保焊接过程中的稳定性和一致性，从而提高焊接质量。
3. 自动跟踪技术：平台自动焊机通常采用自动跟踪技术，可以在焊接过程中自动检测并调节焊枪的位置，以便于始终跟随焊接位置进行焊接。这种技术可以减少人为操作失误，提高焊接精度和效率。
4. 高效的气体保护：平台自动焊机通常采用高效的气体保护措施，例如二氧化碳保护焊、氩气保护焊等。这些气体可以减少焊接过程中的氧化和氮化，从而提高焊接质量和强度。
5. 严格的工艺流程：航空航天领域的焊接工艺流程非常严格，平台自动焊机在焊接过程中需要严格按照工艺流程进行操作。同时，对于不同的材料和厚度，需要选择合适的焊接参数和工艺方法，以保证焊接质量和安全性。
6. 实时监控和记录：平台自动焊机通常配备有实时监控和记录系统，可以对焊接过程进行实时监控和记录，以便于及时发现和解决焊接质量问题。这些记录的数据也可以用于质量分析和改进。

总之，平台自动焊机在航空航天工业中保证焊接质量的方法包括采用高质量的焊接材料、精确的控制系统、自动跟踪技术、高效的气体保护、严格的工艺流程以及实时监控和记录等措施。这些措施的采用可以确保焊接过程的稳定性和一致性，从而提高焊接质量和安全性。