激光焊接机使用高能脉冲激光聚焦待熔化的金属以焊接工件。

这种新的焊接技术非常有效，但如果处理不当，也会导致热裂纹或冷裂纹。那么激光焊机如何焊接裂缝呢?

冶金因素：

激光焊接的不平衡快速加热和快速冷却特性使整个接头处于复杂的应力状态，构成了接头开裂的力学因素;激光焊接是一系列不平衡过程的结合，在快速冶金凝固过程中，不可避免的是结构分布不均匀，结构硬化，抗裂性低，构成促进裂纹萌生的冶金因素。

机械因素：

激光焊接机焊接过程中产生三种主要类型的裂缝：产品裂缝，液化裂缝和再热状裂缝。晶体裂纹与焊缝宏观区域的成分不均匀有关。焊缝中心是液相结晶的最新部分，焊缝两侧的柱状晶体在这里相遇，这里也堆积了大量的低熔点杂质，形成中心线偏析，从而减少了在这个地方结合力量。在某些机械条件下，该部分会产生裂缝。

了解裂纹产生的原因，我们应该更加关注激光焊接机在我们生活中的运行，并尽量避免因操作引起的焊接缺陷。